3月5日獲悉，由中冶京誠助力的中信泰富特鋼興澄特鋼登上央視新聞頻道，我們的現代化走進(jìn)央視新聞直播間，共同探尋燈塔工廠(chǎng)的智慧密碼。
興澄特鋼利用人工智能技術(shù)廣泛用于產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)，告別“瞎子摸象”式操作，實(shí)現柔性定制，體現了“數字化制造”頂尖水平，通過(guò)“燈塔”工廠(chǎng)，照亮未來(lái)制造，引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
在推進(jìn)興澄特鋼數字化轉型過(guò)程中，中冶京誠打造基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構的質(zhì)量大數據分析、精細化能源管理、碳排放全流程管控和數字孿生平臺等產(chǎn)品，助力興澄特鋼在質(zhì)量管控、定制化業(yè)務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用、優(yōu)化節能調度等方面取得重大突破。
質(zhì)量大數據分析技術(shù)，打通全要素質(zhì)量數據與系統互聯(lián)，實(shí)現全流程信息協(xié)同，依據質(zhì)量操作過(guò)程，回溯操作參數標準；通過(guò)對鋼種質(zhì)量的實(shí)時(shí)評價(jià)，對操作實(shí)時(shí)評分，提出糾偏方案，實(shí)現流程工序間生產(chǎn)過(guò)程透明與及時(shí)反饋的閉環(huán)管理。
精細化能源管理，針對企業(yè)能源管理面臨的復雜度高、精細度低、保供壓力大、高危環(huán)境多等現狀，運用精益化方法，結合制造、工藝與設備狀態(tài)，分析能源消耗與能效挖潛，協(xié)同智能排產(chǎn)系統、質(zhì)量大數據系統、設備健康預測系統等共同實(shí)現閉環(huán)優(yōu)化調度，實(shí)現能源價(jià)值最大化。
碳排放全流程管控，通過(guò)對企業(yè)碳排放現狀的研究，建立全廠(chǎng)碳素流，構建碳排放核算、碳排放數據分析等功能，對產(chǎn)品碳足跡進(jìn)行追蹤，滿(mǎn)足興澄特鋼從工廠(chǎng)到車(chē)間、工序及設備的精細化碳排放管理，達到碳減排、提高環(huán)境可持續性發(fā)展目標。
數字孿生平臺，以一煉軋車(chē)間為基礎，通過(guò)孿生模型構建、數據全方位集成、知識固化與培訓等方面進(jìn)行孿生場(chǎng)景構建，融合MES、能源、環(huán)保、安全、設備、大數據等諸多業(yè)務(wù)系統，實(shí)現以CeriOS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為架構，以數字孿生地圖為基礎，以數智管控大樓為中心的數字化工廠(chǎng)架構，構建了全廠(chǎng)級、車(chē)間級、設備級孿生應用，提高生產(chǎn)管控效率。
作為國內領(lǐng)先的數字化智能化產(chǎn)品創(chuàng )造者和智能制造解決方案引領(lǐng)者，中冶京誠從智能設計到智能設備，從智能控制到智能管理，以全流程解決方案助力企業(yè)數字化轉型和產(chǎn)業(yè)升級，未來(lái)將繼續以科技創(chuàng )新為支點(diǎn)，以數字引擎激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展澎湃活力，賦智更多“燈塔工廠(chǎng)”，以智賦能點(diǎn)亮工業(yè)生產(chǎn)未來(lái)之路。
